水分含量高的低质煤干燥在新型盘式干燥机配有加热板和旋转叶片。原煤送入的盘式干燥机的中心，然后从加热板的中心板的外面的旋转叶片的干燥过程。根据数值分析没有任何孔使用单个球形固体颗粒模型，得出的煤颗粒的加热板在5分钟之内，分析还显示，在150°C加热板温度、原煤的水分含量从34%降低到3%以下，在5分钟，所有的原料煤干燥时间10分钟后干燥。
　　
　　实验是用来研究下列因素氢氧化铝专用盘式干燥机效果的影响：加热板温度、给煤量、转速的旋转叶片，干燥的环境，位置和加热板上的煤。当加热板温度高，煤的干燥水分含量显著降低。然而，在能源效率方面的考虑的基础上，提出了加热板的温度应保持在150°C.此外，在给煤率的下降可以降低水分含量，和高转速的旋转叶片可以稍微降低水分含量以及。此外，水分含量的减少，可以通过使用一个真空泵从烘干机里取出蒸发的水蒸气明显增强。在加热板的煤的位置也很重要。
　　
　　对原料煤的温度可增加无蒸发到一定距离从烘干机的中心。然而，对原料煤的水分开始蒸发，在加热板的区域之外在排放前，在原料煤的温度达到约100°C.全面，得出的结论是，加热板的尺寸和温度应为干燥的劣质煤和盘式干燥机操作设计考虑。此外，在干燥过程中原料煤加热板上的分散是重要的。光碟机，可以提高原煤和热源和煤混合，减少干燥时间之间的热传导系数。