生产计划的不合理，生产的异常就等于利润的损失。生产异常的占比，这个是可以统计出来的。发生不正常现象的原因多种多样，基本由于盘式干燥机设备本身问题造成的，包括故障、短暂停机、干燥机空转以及性能降低导致效率的损失一般占35%左右。因此找到盘式干燥机故障和造成性能降低的原因并进行相关改善，成为企业降本增效的必经之路。
　　
　　生产中一旦出现问题，操作人员应该根据所产生的异常现象，迅速而准确地做出判断，并熟练地加以调整，或找专业维修人员来修理，使工艺条件恢复到正常。为此要求操作人员对本岗位的生产过程、工艺条件、盘式干燥机情况和分析等各个方面具有全面的知识和熟练的操作技术，以增强对事故的判断力。同时要求操作人经常总结本岗位以往所发生的不正常现象，从而找出规律防止生产事故的发生。
　　
　　对已经发生了盘式干燥机事故的情况，则应立即采取果断措施处理，并及时向领导汇报，以减少损失和避免事故扩大。能否发现并及时处理本岗位所发生的不正常现象，是衡量一个化工操作人员技术水平高低的重要方面。