盘式干燥机干燥后的物料通常具有以下几个显著特点：

  1. 湿度显著降低
  主要原因：干燥的主要目的是降低物料的湿度或含水量。通过盘式干燥机的处理，物料中的水分会大量蒸发，从而使物料的湿度显著降低，达到预期的干燥效果。

  2. 体积和密度变化

  体积缩小：干燥过程中，物料的水分蒸发会导致其体积缩小。
  密度增加：由于水分的减少，物料的密度相应增加。这种变化对于某些需要控制体积或密度的物料来说是非常重要的。

  3. 颜色和外观改善

  颜色更加鲜艳：对于某些物料，如食品、药品等，干燥可以使其颜色更加鲜艳。
  外观更加美观：干燥过程中，物料中的水分蒸发，使得色素和营养成分得以更好地保留，从而提升了物料的外观质量。

  4. 形状和结构稳定

  形状稳定：通过盘式干燥机的连续干燥处理，物料可以保持其原有的形状稳定。
  结构稳定：干燥过程中，物料之间的相互磨损很小，破损率极低，对品体物料的表面质量几乎不会产生影响。这有助于防止物料在干燥过程中发生变形或破裂，保证产品质量。

  5. 流动性和分散性改善

  流动性提升：干燥后的物料通常具有更好的流动性。这是因为干燥过程中，物料的水分蒸发，使得物料颗粒之间的粘附力降低，从而更容易流动。
  分散性增强：物料颗粒之间的分散性也会得到改善，有助于后续的加工和使用。

  6. 质量稳定

  干燥均匀：盘式干燥机能够确保物料在干燥过程中受热均匀，从而实现干燥效果的均匀性。
  质量可控：通过调整干燥过程中的参数（如温度、时间、料层厚度等），可以精确控制干燥效果，确保物料的质量稳定。

  需要注意的是，不同的物料在盘式干燥机干燥后可能会有不同的物理性质变化。此外，干燥过程中的温度、湿度、时间等参数也会影响物料的物理性质变化。因此，在使用盘式干燥机进行干燥处理时，需要根据物料的特性和要求进行调整和控制。