盘式干燥机温度过高可能是由多种原因造成的。以下是一些可能的原因：

  1. 进料问题
  进料量过大：当进料量超过干燥机的处理能力时，物料在干燥机内的停留时间减少，干燥不充分，导致物料在出料时仍然过热。
  物料性质变化：物料的初始湿度、粒度、密度等性质的变化可能影响干燥效果，导致温度上升。

  2. 加热系统问题

  加热元件故障：如电加热管、蒸汽加热器等损坏或老化，可能导致加热过度，使干燥机内部温度过高。
  加热控制系统失灵：如果加热控制系统的传感器、仪表或控制器出现故障，可能导致加热无法准确控制，使温度超出设定范围。

  3. 通风系统问题

  风量不足：通风系统风量不足，无法将热量及时带走，导致干燥机内部温度升高。
  风道堵塞：风道中的灰尘、杂质等堵塞，影响空气流通，使热量无法有效散发。

  4. 热交换器问题

  热交换器表面积灰：长时间运行后，热交换器表面可能积聚灰尘，影响热量的传递效率，导致温度升高。
  热交换器内部结垢：如果热交换器内部结垢严重，会阻碍热量的传递，使干燥机内部温度上升。

  5. 操作不当

  设定温度过高：操作人员在设定温度时可能设置过高，导致干燥机内部温度过高。
  设备长时间运行：如果设备长时间连续运行，可能导致设备内部温度升高，特别是在没有适当冷却或休息时间的情况下。

  6. 外部环境因素

  环境温度过高：如果设备所处环境温度过高，可能导致设备内部温度难以降低。
  设备通风不良：如果设备周围环境通风不良，可能使热量无法有效散发，导致设备内部温度升高。

  7. 其他因素

  设备老化：设备长时间使用后，部分部件可能老化，导致性能下降，影响干燥效果。
  设备设计或制造缺陷：部分设备可能存在设计或制造缺陷，导致在正常运行时温度异常升高。

  针对以上原因，应根据实际情况进行检查和排除，以确保干燥机正常运行并避免温度过高的问题。